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Inconel600

      Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在 700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板 、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
 
600合金是一种无磁的镍基高温合金,结合了高强度,冷热加工性能和耐腐蚀能力。并且该合金展现出很好的耐热性能,在整个退火到重度冷作加工过程中,不会出现时效腐蚀或应力腐蚀。
 
化学成分
 
碳  0.10%以下
硫  0.015%以下
铬  14.00-17.00%
铜  0.50%
锰  1.00%以下
硅  0.50%以下
镍  72.00%以上
铁  6.00-10.00%
 
 
物理性质
 
比重:8.43
密度:0.3070 lb/in3
平均比热(77-212°F):0.1090 Btu/lb/°F
平均热膨胀系数
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导热率: 104.0BTU-in/hr/ft2/°F
弹性模量(E) 
受拉和受压: 31.0 X 103 ksi
扭转和受压: 11.0 X 103 ksi
电阻(77°F):620.0 ohm-cir-mil/ft
熔距: 2540°F
 
机械性能
 
冷轧对硬度的影响
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应力开裂强度
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升温环境的抗拉强度
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机械性能
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热处理
 
600合金不能时效硬化,只能冷作硬化。
软化退火开始的温度是871°C,在982°C加热10-15分钟即可结束退火。超过982°C会产生不良的晶粒生长,但是在1038°C稍微加热一下可以使材料完全软化,且不会出现过度的晶粒生长。
冷却速度不影响软化效果,所以可以用水淬也可以空冷。
 
加工性能
 
热加工
低硫还原炉气氛可用于锻造600合金。热加工的大部分工作量应在1260-1010°C温度范围内进行,少量的热加工可以持续至温度降至871°C。871-649°C之间材料延展性较低,不宜进行热加工。
 
 
冷加工
为得到更高的性能,600合金可在649°C以下进行冷加工。
 
 
机加
 
600合金的热加工状态和退火态都可以进行机加。由于该材料机加时会产生大量的热,应采用高速钢,有色金属铸件或硬质合金刀具,并保持刀具锋利。
 
高速钢和有色金属刀具的车削速度为0.18-0.23m/s,硬质合金刀的车削速度为0.51-0.89m/s。该速度范围为平均值,需根据工件的实际情况来调整速度和进刀量。
 
润滑油需用硫基的。在加温处理,如焊接前,需彻底清除润滑油。
 
 
焊接
 
600合金可用普通的焊接和钎焊。

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